三防漆涂覆后，在電子設(shè)備的使用過程中，環(huán)境對三防漆的影響因素是非常多的，大致上分為：溫度、濕度、潮濕（冷凝）、粉塵、鹽霧和游離腐蝕性氣體。每一種又可以細分為很多種。因為文章篇幅較長，所以分為（1）和（2）來講解。
一、溫度
溫度太高、太低都不好，而且有時溫度又是運行環(huán)境所需要的。就用下面這張表來具體說明溫度對三防漆的影響因子和造成的故障。
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環(huán)境因素 |
影響因子 |
典型故障模式 |
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高溫 |
熱老化 |
絕緣失效 |
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低溫 |
凝露，結(jié)冰 |
導(dǎo)致性能變壞； |
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溫度 |
機械應(yīng)力 |
結(jié)構(gòu)件失效， 焊接，焊點開裂， 粘接和灌封件損壞，涂層開裂、脫層等。 |
1、溫度有利一面
高溫對驅(qū)潮濕有利，并可防止凝露及露點的產(chǎn)生。
2、負面影響
當設(shè)備工作時會產(chǎn)生熱量，機柜內(nèi)部氣壓升高而氣體外溢。而不工作時氣溫下降，則外部濕氣及污染物會進入機柜內(nèi)。
二、濕度
人的生活離不開水，水扮演著一個非常重要的角色。在設(shè)備和工程材料腐蝕過程中，水是主要的介質(zhì)。
當大氣中RH＜20 %，幾乎所有腐蝕現(xiàn)象都停止。 因此防潮是三防中最重要的一環(huán)。
當RH達到60 % 時， 設(shè)備表面層會形成 2~4 個水分子厚的水膜。當有污染物溶入時， 會有化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生。
當RH達到 80 % 時， 會有 5~20個分子厚的水膜， 各種分子都可自由活動
當有碳元素存在，可能產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)。
臨界濕度` (Critical R·H ）—— 一種物質(zhì)明顯吸收水份的濕度。例如：
a。氯化鈉：當在20℃ 時，CRH為 75 %
b。鐵或鋼：當在20℃ 時，CRH為 65 %
c。鋅合金：當在20℃ 時，CRH為 70 %
三、潮濕----冷凝
水分子很小，足以能穿透某些高分子材料的網(wǎng)狀分子間隙而進入內(nèi)部或通過涂層的針孔而達到底層金屬產(chǎn)生腐蝕。
對電子設(shè)備而言，潮濕是以三種形式存在：雨水，冷凝和水汽。
水是電解質(zhì)，能溶解大量的腐蝕性離子對金屬產(chǎn)生腐蝕。
當設(shè)備的某一處的溫度低于“露點”（溫度）時，該處表面：結(jié)構(gòu)件或PCBA會有凝露產(chǎn)生。而影響電路板的主要也是凝露和灰塵，當凝露的水分蒸發(fā)后，污染物就會以一圈的形式殘留在電路板上，其中硫酸鹽占的比例為25~60 %，這一圈將是吸附潮濕，腐蝕PCB及器件的源頭。潮濕同時是酶菌、鹽霧的載體。
潮濕帶來的影響
1、破壞防護渡層，加速電化學(xué)腐蝕；
2、結(jié)構(gòu)件銹蝕，影響外觀及功能；
3、對電路板（PCBA）可產(chǎn)生電流泄漏、信號串擾、枝晶生長、導(dǎo)線斷開；
4、絕緣材料受潮使絕緣電阻和耐壓水平下降，造成短路、爬電、飛弧甚至于火災(zāi)。
5、射頻接口對潮濕更敏感；
6、微波器件功率下降，甚至于失效；
7、EMIS襯墊/鋁合金產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕而EMC失效。
溫度、濕度、潮濕等環(huán)境因素對三防漆的影響無時無刻不在進行著，除了進一步提升三防漆的生產(chǎn)技術(shù)外，按要求規(guī)范使用三防漆也是延長三防漆使用時間的關(guān)鍵。三防漆噴涂前的準備工作，噴涂過程的要求，固化條件等都是需要注意的。
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